1. Solceller 1.Informasjonsmerker på solceller Siden produksjonslinjen for å produsere solceller kan produsere ca 20 000 stykker per dag, for samme batch, blir produktene på samme produksjonslinje direkte trykt med logoer under produksjonsprosessen, som letter håndteringen av fremtidige produktkvalitetsproblemer, slik at de kan bli funnet ut.Hvilken produksjonslinje, hvilken dag og hvilket team som produserte solcellene har et problem.På bakgrunn av ovennevnte årsaker er det et presserende behov for å finne en utskriftsteknologi for å merke denne informasjonen på solceller under produksjonsprosessen.Hvis denne informasjonen er tilfeldig merket på produksjonslinjen, er blekkskriving den eneste måten å gjøre det på.Dette er fordi: ① Fordi solceller får energi gjennom overflatebelysning, må de beholde lysmottaksområdet så stort som mulig.Derfor, i prosessen med å merke informasjon på solceller, kreves det at merkeinformasjonen opptar et så lite område som mulig på overflaten av solcellen, og ca. 4 digital informasjon, som dato, produksjonsbatch, etc., bør merkes innenfor en avstand på ca. 2 til 3 mm.② Det kreves at den merkede informasjonen kontinuerlig kan endres etter hvert som informasjonen som skal registreres endres, slik at den kan styres direkte av datasystemet.③I tillegg til de to ovennevnte kravene, kreves det også at hastigheten på merkeinformasjon må koordineres med produksjonshastigheten til solceller for å oppnå produksjon på samlebåndet.④For trykte logoer kreves det også at solcellene er sintret ved en høy temperatur på 800°C, og logoene kan lett identifiseres med instrumenter.⑤Fargematerialet som brukes til å merke informasjon på solceller er fortrinnsvis sølvpastaen som brukes til å skrive ut elektrodelinjer under produksjonsprosessen.Hvis partikkelstørrelsen for sølvpasta er passende, kan den brukes.2. Ny utskriftsmetode for elektrodelinjer av solceller Silketrykk som brukes i dag er kontakttrykk, som krever et visst trykktrykk for å skrive ut elektrodelinjene vi trenger.Ettersom tykkelsen på solceller fortsetter å avta med kontinuerlig forbedring av teknologien, hvis denne tradisjonelle silketrykkmetoden fortsatt brukes, er det mulighet for å knuse solcellene under produksjonsprosessen, noe som vil påvirke kvaliteten på produktet.Ikke garantert.Derfor er vi pålagt å finne en ny utskriftsmetode som kan oppfylle kravene til solcelleelektrodelinjer uten trykktrykk og uten kontakt.Krav til elektrodeledninger: I et kvadratisk område på 15cm × 15cm sprøytes mange elektrodetråder ut, og tykkelsen på disse elektrodetrådene kreves å være 90μm, høyden er 20μm, og de må ha et visst tverrsnittsareal for å sikre flyten av strømmen.I tillegg kreves det også å fullføre utskriften av en solcelleelektrodelinje i løpet av ett sekund.2. Inkjet-utskriftsteknologi 1. Inkjet-utskriftsmetode Det finnes mer enn 20 inkjet-utskriftsmetoder.Grunnprinsippet er først å generere små blekkdråper og deretter lede dem til en bestemt posisjon.De kan grovt oppsummeres i kontinuerlig og intermitterende utskrift.Den såkalte kontinuerlige blekkstrålen produserer blekkdråper på en kontinuerlig måte uavhengig av utskrift eller ikke-utskrift, og resirkulerer eller sprer deretter blekkdråpene som ikke skriver ut;mens intermitterende blekkstråle kun genererer blekkdråper i den utskrevne delen..①Kontinuerlig blekkstråleutskrift Blekkstrømmen som skrives ut med avvikende blekkdråper settes under trykk, støtes ut, vibreres og dekomponeres til små blekkdråper.Etter å ha passert gjennom det elektriske feltet, på grunn av den elektrostatiske effekten, flyr de små blekkdråpene rett frem uavhengig av om de er ladet eller ikke etter å ha flydd over det elektriske feltet.Når de passerer gjennom det avvikende elektromagnetiske feltet, vil blekkdråpene med stor ladning bli sterkt tiltrukket og dermed bøye seg til en større amplitude;ellers vil avbøyningen være mindre.De uladede blekkdråpene vil samle seg i blekkoppsamlingssporet og resirkuleres.Utskrift med ikke-avvikende blekkdråper er veldig lik typen ovenfor.Den eneste forskjellen er at de avvikende ladningene resirkuleres, og de ikke-avvikende ladningene går rett for å danne utskrifter.De ubrukte blekkdråpene lades og splittes, og blekkstrømmen er fortsatt under trykk og støtes ut av dysen, men rørhullet er slankere, med en diameter på ca. 10 til 15 μm.Rørhullene er så fine at de utkastede blekkdråpene automatisk brytes ned til ekstremt små blekkdråper, og deretter vil disse små blekkdråpene passere gjennom laderingen til den samme elektroden.Siden disse blekkdråpene er ganske små, frastøter de samme ladningene hverandre, noe som får disse ladede blekkdråpene til å splittes til tåke igjen.På dette tidspunktet mister de retningsevnen og kan ikke skrives ut.Tvert imot vil uladet blekk ikke dele seg for å danne avtrykk og kan brukes til kontinuerlig toneutskrift.②Intermitterende blekkskriverutskrift.Trekkes med statisk elektrisitet.På grunn av den elektrostatiske trekkkraften når blekk skytes ut, vil blekket ved dysehullet danne en konveks halvmåneform, som deretter settes ved siden av en elektrodeplate.Overflatespenningen til det konvekse blekket vil bli skadet av høyspenningen på den parallelle elektrodeplaten.Som et resultat vil blekkdråpene trekkes ut av elektrostatisk kraft.Disse blekkdråpene er elektrostatisk ladet og kan avbøyes vertikalt eller horisontalt, skytes til en bestemt posisjon eller gjenvinnes på en skjermingsplate.Termisk boble blekkskriver.Blekket varmes opp øyeblikkelig, noe som får gassen nær motstanden til å utvide seg, og en liten mengde blekk vil bli til damp, som vil presse blekket ut av dysen og få det til å fly til papiret for å danne et trykk.Etter at blekkdråpene er kastet ut, synker temperaturen umiddelbart, noe som fører til at temperaturen inne i blekkpatronen også faller raskt, og deretter trekkes det utstikkende blekket tilbake i blekkpatronen etter kapillærprinsippet.2. Anvendelse av blekkskriving Siden blekkskriving er en berøringsfri, trykkfri og platefri digital utskriftsmetode, har den uovertrufne fordeler i forhold til tradisjonell utskrift.Det har ingenting med materialet og formen på underlaget å gjøre.I tillegg til papir og trykkplater kan den også bruke metall, keramikk, glass, silke, tekstiler osv., og har sterk tilpasningsevne.Samtidig krever blekkskriving ikke film, baking, pålegging, utskrift og andre prosesser, og har blitt mye brukt i utskriftsfeltet.3. Blekkkontroll i blekkskriving Under blekkskriving, for å sikre resultatene, må parametrene til trykkfarget kontrolleres på riktig måte.Forholdene som skal kontrolleres under utskrift inkluderer følgende.① For ikke å blokkere blekkhodet, må det passere gjennom et 0,2 μm filter.②Natriumkloridinnholdet må være mindre enn 100 ppm.Natriumklorid vil føre til at fargestoffet setter seg, og natriumklorid er etsende.Spesielt i bobleblekkstrålesystemer kan det lett korrodere munnstykket.Selv om dysene er laget av titanmetall, vil de fortsatt være korrodert av natriumklorid ved høye temperaturer.③ Viskositetskontroll er 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Mikro-piezoelektrisk blekkstrålesystem har høyere viskositetskrav, mens bobleblekkstrålesystem har lavere viskositetskrav.④ Overflatespenningen er 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Mikropiezoelektrisk blekkstrålesystem har lavere krav til overflatespenning, mens bobleblekkstrålesystem har høyere krav til overflatespenning.⑤ Tørkehastigheten skal være akkurat passe.Hvis det er for raskt, vil det lett blokkere blekkhodet eller bryte blekket.Hvis det er for sakte, vil det lett spre seg og forårsake alvorlig overlapping av prikker.⑥Stabilitet.Den termiske stabiliteten til fargestoffer som brukes i bobleblekkstrålesystemer er bedre, fordi blekket i bobleblekkstrålesystemer må varmes opp til en høy temperatur på 400°C.Hvis fargestoffet ikke tåler høye temperaturer, vil det brytes ned eller endre farge.For å redusere kostnadene krever solcelleprodusenter at silisiumskivene som brukes i solceller skal være tynnere og tynnere.Hvis det brukes tradisjonell silikontrykk, vil silisiumskivene bli knust under trykket.Blekkskriverteknologi er trykkløs utskrift og kan øke produksjonshastigheten ved å legge til blekkstrålehoder.Inkjet-utskriftsteknologi vil definitivt utvikle seg bedre på dette feltet i nær fremtid.
Innleggstid: 14. desember 2023